钢筋冷拔是钢筋冷加工方法之一。它是利用钢筋冷拔机将直径为6~10mm的Ⅰ级钢筋,以强力拉拔的方式,通过用钨合金制成的拔丝模(模孔比钢筋直径小0.5~1mm),而把钢筋拔成比原钢筋直径小的冷拔钢丝。如果将钢筋进行多次冷拔,则可加工成直径更小的冷拔钢丝。一般冷拔钢丝的直径为3~5mm,根据钢筋原材料质量和冷拔道次而提高的冷拔钢丝强度不同,分为和乙级冷拔钢丝。钢筋经冷拔后,强度可大幅度提高,一般可提高40%~90%,但塑性降低,延伸率变小。其工艺流程为:原料上盘、轧头、除锈、润滑、冷拔、收线及卸成品。
钢筋冷拔机的构造
2.1卧式钢筋冷拔机
卧式钢筋冷拔机构造简单,操作方便,多用于现场施工工地冷拔丝的生产。它又分为单卷筒和双卷筒两种,后者。
双卷筒冷拔机由电动机通过变速箱带动卷筒进行旋转,由于卷筒的旋转,强力使钢筋通过拔丝模盒完成冷拔工作,并将冷拔钢筋达到一定数量后,将其卸下,再使卷筒继续进行钢筋冷拔。
2.2立式钢筋冷拔机
立式钢筋冷拔机是由电动机通过变速箱使卷筒旋转,从而完成冷拔工序。
冷拔机在使用的过程中要是按照其传动的方法可以有效的分为齿条式、链式以及液压传动式等各种类型的拔机,上个世纪以来,我国的设备形式主要为单双链的传动方式。 一般情况下其传统的拔机其三机座是分别固定在地基上,水泥地基有效的承受其拔制力产生的弯矩和压力,所以其地基就会直接发生其压缩弯曲变形,各座的地基也同样发生其弯曲变形的情况。
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