托辊两端轴承位置的不同轴度小于0.05毫米,外圆径向跳动小于0.3毫米,旋转阻力小于1N,旋转部分的质量减轻了1/3,能够使带式输送机实现长运距、大运量、高速度的运转工作;
托辊和胶带之间基本实现了同步运行,相互之间磨损很小,延长;胶带和驱动胶辊的使用寿命;
对托辊钢管包裹了轮胎橡胶耐磨层,其防腐防锈和耐磨性大幅度提高,告别了传统托辊重量大、精度低、阻力大、不耐磨、易损坏的年代,并通过了国家起重运输机械质量监督检验中心的型式试验认可和国家采煤机械质量监督检验中心的安标检验,取得了安全标志。
托辊的保养与维修:
1.更换轴承时,必须使轴承保持架开口向外,轴承装入托辊后,应保持适当的游隙,不得压死。
2.托辊正常使用寿命20000h以上,一般不需维修。但根据使用场所和负荷的大小,应制定相应的维修日期,及时清洗注油维修,及时清理浮煤等。对有异常声响和不转的托辊要及时更换。
3.迷宫密封件应采用原厂配件,装配时应分别装入托辊内,不得套在一起装配。
4.使用中托辊,应严防重物击砸托辊管体。
5.为确保托辊密封性能及使用性能,禁止随意拆卸托辊。
托辊钢管自动倒角切断机床;
主要是为带式输送机托辊钢管的切断与倒角,两端一次自动完成,精度可满足托辊钢管加工要求,适用于国内外各类型托辊钢管
优点是除上料外其余工序全部自动完成,工作,调整简单方便。
2:托辊钢管双端自动车孔机床;
此机床又名托辊双头车或托辊双头镗孔机床,是组成托辊钢管加工生产线不可或缺的设备。是为加工托辊钢管两端止口而专门设计的。其主要特点是适用于国内外各类型托辊钢管。采用plc控制,精度更高,调整更简单。
3:托辊双头自动焊接机床;
本机床采用CO2、Ar+CO2、Ar+CO2+O2等气体作为焊接保护气体或使用药芯焊丝+CO2的保护焊接方法,焊接强度高,自动调整中心,两头同时焊接。尤其采用了以进口可编程控制器(PLC)为的控制系统。替代了传统的继电器逻辑控制电路,使设备的可靠性、适用范围和工作效率都大大的得到了提高。