托辊的机械性能符合如下特点
1、径向圆跳动:径向圆跳动量不大于下表一的界定数值。
2、轴向窜动:在500N轴向载荷作用下,缓冲托辊轴的轴向窜动量小于1.2mm。
3、旋转阻力:缓冲托辊在250N的压力作用下,在外圆线速度为2.0m/s时,其旋转阻力小于表二的界定数值。
4、跌落强度:缓冲托辊经水平与垂直跌落试验后,所有零件和焊缝无损伤和脱出现象,缓冲托辊轴向位移不大于1.2mm,缓冲托辊管体与轴承座无松动。同时,经跌落试验后,其旋转阻力小于下表二规定数值的1.5倍。
5、轴向载荷:对缓冲托辊施加表三规定的轴向载荷后,缓冲托辊轴(包括轴承座、密封装置)与缓冲托辊管体无脱开现象。
托辊的应用结构
以我国滚筒结构和皮带输送机标准为基础,引进国内设备改进前一代设备,研制了滚筒系列,具有应用范围广、环保性好、一次性注油、无需注油、接触防水、使用寿命超过30000小时、无需维修等优点。在设计滚筒系列时,考虑了各种因素,使起动力矩小、、使用寿命长、维修能力小、大容量、滚筒具有理想的静态平衡和动态平衡,保证高速应用。
外壳和外壳可以用CO2气体维持全自动焊机床的焊接,提高整体结构强度,并保证良好的精度,使径向不均衡因素小化。 为了确保轴承的装置精度,轴被冷拔加工至ISOH6。 轴承和密封轴承采用海内品牌,单列角接触球轴承。 在特定的温度环境下,即使少量的水分气体进入接收辊也会生锈,降低接收辊的寿命。 为了避免这种现象的起火,本支承辊采用了一系列的密封措施。 从外侧,固定在轴上的防腐锌铝合金盖,1mm以上的微粒子不能进入滚子内。
其中有低摩擦的橡胶唇密封安装,可避免光滑的油脂从滚筒内流出或外部液体进入滚筒内,滚筒在水中操纵24小时后,重量不增加。 进一步在里面设置聚碳酸酯材质的三元式迷宫式密封件这些维护对策,有效地避免外部的大气介质侵入轴承室。
托辊是混合机设备中的重要部件,托辊安装是否得当,不仅直接影响到整个生产线的检修节点,而且影响到混合机筒体及滚圈各部位的受力情况,并反映在托辊轴承的使用寿命上。因此正确地安装混合机托辊,合理地调整托辊对混合机的正常运行至关重要。托辊的更换流程为:在需更换托辊端预先配置钢结构支座——停机——在支座上配置两个液压千斤顶及筒体托架——顶起筒体——测量需更换托辊与辊带间距并记录——拆除托辊地脚螺栓、顶丝——吊机吊出托辊——吊机吊入新托辊——按所记录数据调整托辊与辊带间距——调整好后紧固地脚螺栓——卸除筒体托架——试运转