淬火工艺方案试验
GCrl5轴承钢属于高碳合金钢,淬火冷却一般多采用油冷。但GCrl5D的油淬临界直径只有φ25mm,且淬火后硬度仅有HRC38-40。这个硬度值不能作为冷拔机模具使用。为此,银亮钢,选择了两种热处理工艺对GCrl5冷拔机模具进行处理、比较,以便选辉佳的热处理工艺。
(1)第一种冷拔六角钢试验方案:水淬。简要工艺路线为球化退火-粗车-精车-检验尺寸-淬火-回火-检验硬度-磨削。工件为φ350×φ114×100外模和φ100×120模芯球化退火工艺:800℃×23h,随炉冷却到650℃以下出炉
作为冷变形模具、模套和模芯的原设计材质是Crl2MoV,我厂采用的热处理工艺是锻造毛坯球化退火-1030℃淬火-200℃回火,热处理后模具表面硬度在HRC58-60;但在使用过程中发现,冷拔银亮钢,模具的使用寿命只有30t左右,除了严重磨损外还经常发生模具开裂现象。我厂曾经多次改进模具的热处理工艺,如为了提高模具的硬度,采用1060℃淬火-500℃三次回火,硬度可以提高到HRC60-62,硬度的提高主要由于残余奥氏体在回火过程中转变为马氏体即产生二次硬化,为了减小淬火应力,采用热油冷却以及在300-380℃硝盐分级冷却等。但在使用过程中发现,仅改进热处理工艺模具的使用寿命没有明显提高。
矫凹
原因是矫直辊的角度不正确,或者矫直辊上有磨损,解决方法是矫正矫直辊的角度,冷拔银亮钢生产厂家,如矫直辊上有磨损,应及时处理,冷拔银亮钢质量,不能修复就更换。
折叠
原因是管料质量不好或不过关,本身就存在折叠、刮伤等缺陷,经过拔制后,出现折叠。解决方法是提高管料的质量,并进行检查和修磨。
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